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ERP大升級實現行動化管理,富強鑫更靠IT改造邁向智慧工廠

⼀家近50年塑膠射出成型機製造商,在2019年歷經最重要的⼀次ERP系統改版更新,讓⽤了10多年老舊ERP系統,也能⽀援⾏動化應⽤,更是為了朝向下⼀階段的智慧⼯廠邁進所做的布局。
 

圖/ 富強鑫精密⼯業總管理處協理張銀鶯

每天早上都要來杯咖啡,是許多臺灣⼈的⽇常,但你知道嗎?許多連鎖咖啡店,包含星巴克咖啡⽤的塑料杯蓋,甚⾄不少咖啡杯,都是來⾃台南鄉下⼀間傳產⼯廠的機臺所⽣產出來,靠著這些⽣產機臺才⾜以供應臺灣每年⾄少上億杯咖啡所需的杯蓋⽤量。不只⽣產咖啡杯蓋,許多⽣活⽇常⽤品,⼩從保特瓶蓋、球鞋,⼤到桌椅,還有不少⾞⽤的⾞燈殼、保險桿、儀表板等零組件,都是出⾃這家公司的機臺之⼿。

⾛進這家⼯廠,卻⼀點也不傳產,現場結合許多現代化科技來優化⼯廠管理,宛如⼤型製造公司才有的數位化或智慧化場景,在這裡也都看得到,從⼈員⽤刷臉報⼯,到運⽤QR碼來掌握機臺組裝資訊,甚⾄所有⽣產進度都可即時在數位資訊看板上呈現,管理者可以⼀⽬了然。從今年開始,這家公司維修⼯程師到客⼾端進⾏機臺檢修保養時,只需⼿持平板iPad就能完成所有維護作業,全程無紙化作業。

 
⼀⼿推動⼯廠⽣產管理⾏動化和智慧化的幕後關鍵⼈物,就是富強鑫精密⼯業總管理處協理張銀鶯及其IT團隊。
 

2005年朝向集團化發展,資訊部⾨被賦予更⼤的IT重任


⾝為臺灣老字號塑膠射出成型機製造商,富強鑫的資訊化很早,早從1999年就導入ERP系統,是當時臺灣機械產業中最早⼀批採⽤者。不光是積極推動資訊化,這家公司e化腳步也相當早,正當網際網路開始起⾶之際,富強鑫在2001年就已經開始透過網際網路與所有供應商進⾏交易,取代傳統紙本傳真,也是當時導入B2B線上採購的南臺灣企業第⼀家,「富強鑫規模雖不是最⼤,可是我們是最有決⼼,甚⾄300家供應商都透過Internet來下單。」張銀鶯回憶說。

富強鑫⼀直以來對IT相當倚重,因為富強鑫⾼層相當清楚,驅動公司營運成⻑的關鍵,正是資訊化與數位化,就在2005年公司開始集團化向海外擴⼤布局之際,IT部⾨也承擔更⼤的責任,富強鑫還為此重新調整IT組織,將資訊部升為資訊中⼼,並由張銀鶯擔任該中⼼的資訊主管,協助推動集團資訊化。
 
張銀鶯上任第⼀件事,就是在集團內導入GLM全球運籌管理系統,來解決過往集團內資訊不互通的問題。她表⽰,以往各海外⼯廠或分據點,雖使⽤與臺灣總部同⼀套ERP系統,但彼此之間的資訊沒有互通,沒辦法統⼀管理。為了解決這個問題,資訊部⾨⾃⾏開發⼀套GLM系統來統合海內外系統,包含採購等,由點到⾯的集中管理集團的資源,來避免形成資訊孤島,經過資源整合後,也幫助集團發揮更⼤綜效。
 

10多年老舊ERP系統⼤改版,開始⽀援⾏動化應⽤


在經過10多年資訊化、數位化發展後,富強鑫在2019年歷經最⼤⼀次ERP改版更新,也就是這⼀年,富強鑫開始往⾏動化⽅向來發展。

不像其他傳產業ERP,⼤多採⽤套裝軟體,因為機械產業特性,富強鑫⾛的是少量多樣客製化⽣產的商業模式,所以早期是採⽤Oracle資料庫,搭配部分套裝加上客製軟體,來打造⾃⼰的ERP系統,來滿⾜⾃⾝⾏業需求。張銀鶯⾃⼰更要求資訊單位必須掌握技術核⼼的原始碼,以便讓IT⼈員後續能在這套系統上⾃⾏增加新功能,滿⾜業務上的需求。

這些年來,隨著公司營運規模逐年擴⼤,產品更多元且多樣,從傳統機臺到提供智慧機臺解決⽅案都有,富強鑫許多關鍵核⼼的資訊系統,⻑年使⽤下來,也⾯臨到老舊必須要汰換的難題。

尤其ERP是製造業的核⼼命脈,卻已經是⽤了10多年的老舊ERP系統,加上許多客製功能,來滿⾜各種業務所需,⻑期下來,不只系統本⾝越來越複雜且龐⼤,也增加了管理的難度,甚⾄因為系統老舊,也無法⽀援現代化的應⽤,逐漸跟不上公司發展的腳步,這也成了富強鑫IT部⾨所要⾯對的IT考驗。

為了解決這個問題,張銀鶯在2017年時開始評估汰換ERP系統,但考慮到若是改⽤新ERP來取代,對於現有作業或流程影響幅度過⼤,加上原有ERP系統使⽤迄今,擁有非常多實務經驗積累,張銀鶯經過評估後,決定採取升級ERP⽅式,⽽不重新建置⼀套。資訊團隊最後花了1~2年時間執⾏,並在2019年完成上線。這次ERP更新不僅僅是富強鑫歷來最⼤⼀次改版更新,更是這家傳產公司轉型跨出的關鍵⼀步。
 
「早期是10倍速競爭的時代,現在已經是百倍速了」張銀鶯直⾔,在全球市場競爭下,未來⾏業競爭只會更加激烈,尤其塑膠射出成型產業更是如此,想要從激烈的競爭中勝出,富強鑫必須轉型,具備快速反應的能⼒,來回應市場變化。

富強鑫轉型第⼀步,就是先從核⼼ERP的改造著⼿,在新版ERP中開始提供網⾴版ERP功能,能夠⽀援⾏動化管理應⽤,藉此提升⼈員管理及作業效率,同時,資訊團隊也透過版本升級來檢視和確認現有流程與實際運作,來持續優化流程。
 


富強鑫精密⼯業總管理處協理張銀鶯表⽰,IT⼈員必須具備商業素養,不能只懂技術⾯,與⾼層和外部單位溝通才不會有隔閡。
 

售後服務結合⾏動平板,讓檢修作業全程無紙化


2019年完成ERP更新後,資訊團隊陸續在⼯廠端現場和售後服務端導入⾏動應⽤。以售後服務為例,以前維修⼯程師到客⼾端進⾏機臺設備檢修時,到了現場得打電話回公司請負責⼈員從ERP系統查詢客⼾機臺資訊,才能進⾏後續的檢修動作,但富強鑫今年開始在售後服務。
 
導入⾏動iPad平板後,⼯程師使⽤平板就能回報處理進度,從平板打開線上ERP就能查看顧客機臺履歷,還能⽤平板拍照記錄或故障描述,維修後客⼾只需在平板上簽名就能完成確認,讓整個檢修作業也能無紙化,透過這種作業⽅式,不只服務顧客更有效率,⼈⼒調度也更即時。

但對富強鑫⽽⾔,ERP更新還有個更⼤⽬的,就是為了與⼯廠MES系統進⾏整合⽽提早做準備,以便將資訊化管理從內部更進⼀步沿伸到⼯廠端的⽣產管理的資訊流,都能夠完整掌握。

2019年新版ERP上線後,緊接下來,資訊部⾨開始在⼯廠端導入MES系統,並完成與ERP系統的整合。張銀鶯也說,以前ERP系統因為版本太舊,很難與MES系統整合,更新後的新版ERP就沒有這個問題。

在整合MES以後,管理者現在從ERP系統上就能夠取得更完整的⽣產管理資訊,掌握⽣產排程和組裝進度。張銀鶯也舉例說,以前管理者從ERP系統看到⽣產管理資訊,都是慢了1~2⽇的舊資訊,因為是事後由⼈⼯輸入到ERP系統,速度實在太慢,如今,管理者⾺上就能看到所有⽣產資訊,甚⾄透過系統化⽅式管理,也提⾼資訊的準確性,減少⼈為疏失或錯誤,提升整體的效率。

不僅如此,現場組裝作業過程,都有保留完整記錄,⼈員遇到異常也能透過系統回報,系統會根據異常事件種類⾃動發送Line和Email通知負責單位到場處理,就連⼈員派⼯管理也結合⼈臉辨識技術,只需刷臉,就可⾃動記錄⼈員⼯作內容、時間,甚⾄也能透過刷QR碼回報進度。就連關鍵零組件也⽤QR碼管理,提供⽇後維修之⽤。
 

 

打造更⾏動化的⼯廠管理,還結合資訊看板掌握組裝進度


去年在⼯廠內還建立⼀個⽣產管理資訊看板,能夠顯⽰MES即時資訊,像是每個機臺的組裝進度、⼈員出勤狀況、來料進度,都集中到這個資訊看板上來呈現,還有不同顏⾊燈號來區分⼯作進度,比如紅燈代表進度落後,透過這個資訊看板,即使管理者不⽤到現場,遠端就能隨時監看⼯廠⽣產狀況。她表⽰,⽬前臺灣總部⼯廠已先導入,之後會逐步推向海外⼯廠。

 

 

為了要提升營運,富強鑫近幾年開始借重數據分析,導入BI商業分析,⽤於銷售分析,提供給管理階層作為決策的參考,取得⼯廠MES⽣產管理資訊,加上原本ERP營運資訊,將有更多資訊能⽤於分析,成為決策有⽤的情報,協助公司營運成⻑。但她也坦⾔,情報到決策是最難的部分,不只是資料蒐集,還要將這些資料內化,成為對公司有⽤的情報,這件事並不容易,需要持續努⼒。

資訊部⾨2019年也全⾯翻新供應鏈管理系統,導入雲端SCM系統,來與⾏動化緊密結合,⽽且還與Line平臺串接,現在採購⼈員只要送出採購單,系統就會根據下單對象⾃動將訂單訊息透過Line轉拋到負責的供應商,讓對⽅能⾺上收到訊息通知,不⽤等到回公司查電腦才知道,「若按傳統採購⽅式就會太慢,必須跟⾏動化結合才夠快」她說。

對於富強鑫來說,全⾯⾏動化的下⼀步,就是要從傳統⼯廠轉型為智慧⼯廠,這也是資訊團隊下⼀階段的IT挑戰。張銀鶯評估未來考慮引進AR、VR、AI以及⼤數據等新興技術,來加速公司轉型,像是可以使⽤AI預測零組件壽命,來提供顧客更好的售後服務等。
 


即使與⼤型製造公司相比,屬於中型企業的富強鑫IT資源並不算多,為了爭取更多資源投入轉型⼯作,這些年來,張銀鶯靠著爭取政府科專計畫的補助,幫助這家公司順利完成了許多內部⼤型IT改造和升級,包括GLM、MES、SCM等。她分享這些年執⾏經驗,獲得最⼤好處,不單是資源加值,更能替資訊部⾨帶來加值效益,說服⾼層更願意投資IT,「連政府都願意出錢投資,老闆還有什麼不願意的呢」她說,儘管執⾏過程需⾯對不少壓⼒,但這些壓⼒,也成了IT部⾨持續成⻑的⼀股動⼒,發想出更多創新應⽤。

不光是爭取更多IT資源,在⼈員管理上,張銀鶯也⿎勵IT⼈員必須發展不同的⾓⾊,她說:
「IT⼈員必須具備商業素養,不能只懂技術⾯,與⾼層和外部單位溝通才不會有隔閡。」張銀鶯現在⾝分不只是IT主管,也同時擔任董事⻑特助,更是集團發⾔⼈,所以她對IT⼈員有更⾼期待,能夠站上最前線,替公司創造價值。

 

CIO⼩檔案


張銀鶯    富強鑫精密⼯業總管理處協理
學歷:成功⼤學企管碩⼠
經歷:1983年進到富強鑫,最早從程式設計師做起,⼀路擔任組⻑、課⻑、管理部副理,負責資訊和財務,資訊中⼼成立後接任資訊主管,不只推動公司內部資訊化,2019年更主導ERP升級及MES系統導入,希望透過內部IT改造和升級,協助公司轉型成智慧⼯廠
 

公司檔案


富強鑫精密工業
地址:臺南市關廟區埤頭里保東路269號
網址:www.fcs.com.tw
成立時間:1974年
主要業務:塑膠射出成型機研發、生產及銷售
員工數:338人
董事長:王伯壎
總經理:王俊賢
資本額:15億元
年營收:約43億元(2021年)
 

資訊部門檔案


主管職稱:總管理處協理
主管姓名:張銀鶯
部門名稱:資訊中心
部門人數:8人
部門分工:系統開發、機房維護(含硬體、資安)
IT預算:約千萬元以上
 

IT大事記


1999年:導入完整ERP系統,來取代舊系統
2000年:建置訊息平臺及Workflow流程管理系統
2001年:全面導入B2B供應鏈系統,改透過網際網路與供應商進行交易
2005年:建置GLM管理系統,統籌集團全球資源並集中管理
2015年:導入BI商業分析,用於銷售分析
2017年:建置集團PDM管理系統
2019年:完成舊版ERP升級改版,支援行動應用、導入MES製造執行系統、建置雲端iSCM供應鏈管理系統
2022年:售後服務引進行動平板iPad,協助工程師加快客戶端機臺檢修及維護作業

Source: iThome
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