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射出機安裝的三大重點

射出機具有能一次成型外型複雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密緻的塑膠製品,被廣泛應用於國防、機電汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。

注射成型工藝對各種塑膠的加工具有良好的適應性,生產能力較高,並易於實現自動化。在塑膠工業迅速發展的今天,射出機不論在數量上或功能上都佔有重要地位,從而成為目前塑膠機械中增長最快,生產數量最多的機種之一。下面,富強鑫帶大家熟悉射出機在安裝的時候要注意的事項 。

 
一、射出機安裝時,注意周圍環境空間,採光、通風良好

1. 運轉時的周圍環境溫度0~40℃、相對濕度75%以下,不得有結露。若濕度太高,會使電氣元件的絕緣性能下降,或提前老化。

2. 海拔高度1000M以下。

3. 不得在灰塵多、腐蝕性氣體濃度高的場所安裝射出機。

4. 安裝射出機的場所,應遠離會發生電氣或磁場干擾的設備(如焊接機等)。

5. 要考慮到設備的維修、模具的拆卸、原料和成品的堆放空間。

6. 廠房的空間高度應能允許有模具吊裝的空間。



二、射出機安裝過程中要精準調校、檢查,以滿足其使用性能要求
 
1. 合模部分導軌平行度的調校,用精密水平儀在兩條淬火的導軌上作縱向水平粗調(升降可調墊鐵,使水平儀的氣泡定在中間),另用只平行直尺橫跨兩條導軌,將水平儀放置于平行直尺作橫向水平度粗調,對大中型組合式射出機,還應用水平儀對注射導軌的平行度進行調整,並裝上連接合模裝置和注射裝置的定位銷,栓緊其連接螺栓及螺母。

2. 活動壁大柱水平度的檢驗與調整用精密水平儀,在大柱上進行縱向和橫向水平調整,水平儀先橫向放置,再縱向放置,反復進行測量調整,直至符合要求為止。橫向測量時同樣需要一把橫跨兩大柱的平行直尺。允許公差:橫向≤0.16MM/M;縱向≤0.24MM/M。

3. 模板間平行度的檢驗、調整活動壁和模板基準面的平行度,製造商在出廠時已調好,一般比較穩定,但由於運輸和安裝的原因,可會導致該參數發生變化,因此在安裝後應由專業人員進行檢查和調校。

4. 噴嘴與模具定位中心孔與軸度的調整,應在模版、機身的橫向和縱向水平調整完後進行。



三、射出機其他安裝事項
 
1. 安裝運輸時拆下的全部零件。如料斗、儲料桶(自動上料倉)等。
2. 按國家相關標準和用戶要求,安裝連接電源電纜,其他電氣線路。
3. 所有安裝事宜結束後,檢查油泵轉向,具體操作注意事項如下:
(A) 油箱加注液壓油時,應加注到達標位置以上。加注液壓油箱必須乾淨,否則應清洗。
(B) 打開電源開關。
(C) 使用操作面板上的油泵電機開關,啟動油泵電機後,立即關閉,查看油泵轉向是否正確,若不正確應及時調換油泵電機的接線。(備註:僅對於普通電機,伺服電機不影響。)
 

延伸閱讀:射出機液壓系統的精細化保養
 
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