富強鑫 共塑美好未來
歲月催機老，別把保養拖成維修
2018-10-31
射出機是塑膠加工產業中普遍使用的設備之一，通常它需要長時間稼動，因此如何保證射出機在連續生產中正常穩定工作，無論對於射出機的製造廠商或是用戶都是一個值得重視和努力解決的問題。就用戶角度而言，在正確選用射出機型的前提下，定期的預防性維修保養是保障射出機正常工作的一個有效辦法。
然而，很多客戶往往最容易忽視的便是射出機日常的保養。如果你新買了一輛轎車，肯定會對它細心呵護：髒了會去洗，經常打蠟、上光，定期去維修點做專業保養，就像照顧自己的孩子。但是對射出機，許多客戶往往忽略日常保養，以致產生很多原本可以避免的故障，由此，生產出來的成品品質就危在旦夕了，嚴重時甚至導致意外停機檢修並延誤工期。
針對此，2018年富強鑫推出有償保養服務，我們將保養細節分為大、中、小三個等級，將每月、每半年、每年需要維護的事項統整推出保養系列套餐，並將保養後的資料透明化，透過專業分析再為客戶提出使用建議，從而大幅減少客戶因保養或操作不當而衍生的問題。
定期保養交給富強鑫，將突發性故障風險概率降到最低，保質保量安全生產，實現客戶利益最大化！
除此之外，日常的檢查預防也是必不可少的，以下分享預防性維修保養注意事項：
機械部分
• 保持機器各部位的清潔和環境整齊是生產優質產品的前提；
• 每天對潤滑部件加油1－2次，注意潤滑管道暢通；
• 經常檢查各部件的螺釘、螺母有否鬆動，予以適當擰緊；
• 料斗必須加蓋，防止雜物落入，加入回收原料時應特別注意鐵屑、螺釘等不得混入，以免損壞機器的螺桿料筒。
液壓部分
• 經常注意冷卻水的暢通，觀察油溫不得超過55℃；
• 每三個月清洗油液過濾網一次，每年更換液壓油一次，並清洗油箱，冷卻水不得滲入油箱 ；
• 經常檢查各管道的卡套螺母有無鬆動，予以擰緊，檢查高壓軟管表面有無異常突起(腫瘤)等弊病並及時更換；
• 根據機器工作情況，每半年到一年更換一次油缸及活塞桿的密封元件。
電氣部分
• 經常保持電氣、控制箱的清潔和乾燥，油、水不得流入電氣箱、控制箱內；
• 經常檢查電氣箱內接頭各接點有無鬆動，並予以擰緊；
• 電氣元件損壞，必須根據原有型號更換，不得任意替代；
• 保險絲熔斷後不得使用銅絲代替。
射出機常見故障及排除方法
油泵電動機不起動：
原因1：電源供應斷開。
原因2：電動機燒壞發出焦味或冒煙。
原因3：油泵卡死。
解決：
1. 檢查電源三相供應是否正常：N線是否接妥；自動斷路器是否跳閘；配電箱內的交流接觸器是否通電吸合？
2. 更換電動機。
3. 清洗或更換油泵。
無法合模 ：
原因1：安全門行程開關接線鬆、斷開或損壞。
原因2：合模電磁閥線圈燒壞或有雜物進入閥體內，卡住閥芯移動。
原因3：換向閥芯復位不妥。
原因4：頂桿沒有退回。
解決：
1. 接好線頭或更換行程開關。
2. 清洗啟、合模電磁閥或更換。
3. 清洗換向閥。
4. 檢查頂桿動作是否正常。
無法預塑或預塑太慢 ：
原因1：行程開關位置不當或電位尺位置不當。
原因2：節流閥調整不當。
原因3：預塑電磁閥線圈燒壞或有雜物進入閥體內，卡住閥芯移動。
原因4：加熱溫度不足，引起液壓馬達超載。
解決：
1. 調整行程開關或電位尺位置。
2. 調整到適當的流量。
3. 清洗或按照規格修理、更換預塑電磁閥。
4. 檢查料筒上的回熱系統是否正常（此時停止預塑動作）。
無法調模：
原因1：拉桿螺母不清潔或無潤滑油而卡死。
原因2：調模電磁閥的線圈燒壞或有雜物進入閥體內，卡住閥芯移動。
解決：
1. 清潔拉杆或調螺母，修復卡死之處，添加潤滑油。
2. 清洗或更換電磁閥。
然而，很多客戶往往最容易忽視的便是射出機日常的保養。如果你新買了一輛轎車，肯定會對它細心呵護：髒了會去洗，經常打蠟、上光，定期去維修點做專業保養，就像照顧自己的孩子。但是對射出機，許多客戶往往忽略日常保養，以致產生很多原本可以避免的故障，由此，生產出來的成品品質就危在旦夕了，嚴重時甚至導致意外停機檢修並延誤工期。
針對此，2018年富強鑫推出有償保養服務，我們將保養細節分為大、中、小三個等級，將每月、每半年、每年需要維護的事項統整推出保養系列套餐，並將保養後的資料透明化，透過專業分析再為客戶提出使用建議，從而大幅減少客戶因保養或操作不當而衍生的問題。
定期保養交給富強鑫，將突發性故障風險概率降到最低，保質保量安全生產，實現客戶利益最大化！
保養套餐詳情聯繫：
|
大陸地區 |
胡經理 |
電話: +86-137-7797-7540 E-mail：cnbsv@fcs.com.tw |
|
台灣地區 |
戴經理 |
電話：+886- 955-521-950 E-mail: MPS0082@fcs.com.tw |
|
其他海外地區 |
江濬旭 |
電話: +886-6-5950688 # 6830 |
除此之外，日常的檢查預防也是必不可少的，以下分享預防性維修保養注意事項：
機械部分
• 保持機器各部位的清潔和環境整齊是生產優質產品的前提；
• 每天對潤滑部件加油1－2次，注意潤滑管道暢通；
• 經常檢查各部件的螺釘、螺母有否鬆動，予以適當擰緊；
• 料斗必須加蓋，防止雜物落入，加入回收原料時應特別注意鐵屑、螺釘等不得混入，以免損壞機器的螺桿料筒。
液壓部分
• 經常注意冷卻水的暢通，觀察油溫不得超過55℃；
• 每三個月清洗油液過濾網一次，每年更換液壓油一次，並清洗油箱，冷卻水不得滲入油箱 ；
• 經常檢查各管道的卡套螺母有無鬆動，予以擰緊，檢查高壓軟管表面有無異常突起(腫瘤)等弊病並及時更換；
• 根據機器工作情況，每半年到一年更換一次油缸及活塞桿的密封元件。
電氣部分
• 經常保持電氣、控制箱的清潔和乾燥，油、水不得流入電氣箱、控制箱內；
• 經常檢查電氣箱內接頭各接點有無鬆動，並予以擰緊；
• 電氣元件損壞，必須根據原有型號更換，不得任意替代；
• 保險絲熔斷後不得使用銅絲代替。
射出機常見故障及排除方法
油泵電動機不起動：
原因1：電源供應斷開。
原因2：電動機燒壞發出焦味或冒煙。
原因3：油泵卡死。
解決：
1. 檢查電源三相供應是否正常：N線是否接妥；自動斷路器是否跳閘；配電箱內的交流接觸器是否通電吸合？
2. 更換電動機。
3. 清洗或更換油泵。
無法合模 ：
原因1：安全門行程開關接線鬆、斷開或損壞。
原因2：合模電磁閥線圈燒壞或有雜物進入閥體內，卡住閥芯移動。
原因3：換向閥芯復位不妥。
原因4：頂桿沒有退回。
解決：
1. 接好線頭或更換行程開關。
2. 清洗啟、合模電磁閥或更換。
3. 清洗換向閥。
4. 檢查頂桿動作是否正常。
無法預塑或預塑太慢 ：
原因1：行程開關位置不當或電位尺位置不當。
原因2：節流閥調整不當。
原因3：預塑電磁閥線圈燒壞或有雜物進入閥體內，卡住閥芯移動。
原因4：加熱溫度不足，引起液壓馬達超載。
解決：
1. 調整行程開關或電位尺位置。
2. 調整到適當的流量。
3. 清洗或按照規格修理、更換預塑電磁閥。
4. 檢查料筒上的回熱系統是否正常（此時停止預塑動作）。
無法調模：
原因1：拉桿螺母不清潔或無潤滑油而卡死。
原因2：調模電磁閥的線圈燒壞或有雜物進入閥體內，卡住閥芯移動。
解決：
1. 清潔拉杆或調螺母，修復卡死之處，添加潤滑油。
2. 清洗或更換電磁閥。