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자동차 조명 2색 사출성형의 문제점과 해결방안에 대해 이야기 나눈다.

2색 사출기 제품은 다양한 디자인 이점을 가지고 있으며 휴대폰 산업, 펜 제조 산업, 자동차 산업, 가전 산업, 수공구 산업 및 일용품 산업과 같은 많은 분야에서 널리 사용되었습니다. 자동차 조명 분야, 특히 다양한 사출 문제에 대한 대응.
FCS_轉盤式雙色射出機(FB-R系列)適用於雙色及多色產品,廣為汽車車燈業採用。
Picture/Turntable 2색 사출기(FB-R 시리즈)는 2색 및 다색 제품에 적합하며 자동차 조명 산업에서 널리 사용됩니다.
 
다색 사출 성형의 핵심 요소 중 하나는 컴퓨터 제어 프로그램의 가변성입니다. 같은 종류의 다색 제품이라도 다른 금형 설계를 사용하면 다른 전자 제어 프로그램을 사용해야 하기 때문입니다. 고객이 다색 사출기를 구입한 후 새로운 금형 설계를 만나면 우수한 다색 사출기 공급업체가 사출 요구 사항을 충족하도록 기존 기계를 신속하게 수정하고 업그레이드할 수 있습니다.
FCS_轉盤式雙色射出機廣泛應用於各行業,圖為汽車雙色前燈。

사진 /턴테이블 2색 사출기는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 사진은 자동차의 2색 헤드라이트를 보여줍니다.

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자동차 조명용 다색 성형 기술
2색 몰딩 및 인몰드 라벨링 (IML), 2색 몰딩 및 인몰드 조합 (IMA), 2색 몰딩 및 스택 몰드 (StackMold), 2색 몰딩 및 IML 플러스 IMA 및 스택 몰드, 2 - 컬러 몰딩 및 샌드위치 사출 등 사출기에서 모두 가능합니다.

국가 경제의 발전과 함께. 자동차 산업은 국가의 기둥 산업이되었으며 현재 자동차 산업의 급속한 발전으로 인해 자동차 조명에 대한 요구 사항이 점점 더 높아졌습니다.

자동차 조명의 품질은 주행 안전에 매우 중요하므로 세계 여러 국가의 법규에서 자동차 조명에 대한 요구 사항이 엄격합니다. 램프의 디자인은 규정의 안전 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 몇 가지 다른 요구 사항을 충족해야 합니다.예를 들어 외관은 전체 자동차의 외관과 통합되어야 하고 아름답고 실용적이며 공기 역학의 요구 사항을 충족해야 합니다. 편안하고 편리한 느낌. 따라서 자동차 조명의 디자인 기술도 자동차 산업의 발전과 함께 변화하고 있습니다.
FB-R系列配合產品插入功能,亦可成型三色、四色產品,圖為四色車尾燈。
사진 / 제품 삽입 기능이 있는 FB-R 시리즈는 3색, 4색 제품으로도 성형이 가능하며, 사진은 4색 자동차 후미등이다.
 
자동차 조명의 재료 및 공정 특성
자동차 램프는 일반적으로 베이스와 램프 쉘로 구성되며 베이스의 재질은 일반적으로 열경화성 재료인 BMC(벌크 몰딩 컴파운드)이며 램프 쉘은 PMMA, PP, ABS 등의 재료로 가공할 수 있습니다. , 일반적으로 2색 또는 3색. 2색 자동차 조명의 생산 과정에서 2색 사출기의 사출 부분에 특별한주의를 기울여야합니다.두 나사의 중심 거리는 2 색 금형의 중심 거리에 해당합니다.

사출 생산에서 다음 중요 사항에주의를 기울여야합니다.
자동차 조명의 안정적인 형성에 영향을 미치는 요소
제어 장치 응답: 너무 긴 스위칭 포인트, 소음 간섭, 불안정한 명령 출력, 불안정한 온도, 유압 시스템의 소음: 불안정한 압력, 밸브 위치 품질, 히스테리시스, 오일 파이프 댐핑 변경, 기계 시스템 차이: 오일 씰 내부 누출, 댐핑 , 마찰 차이, 나사 체크 밸브 위치 지정, 역효과, 불균일한 가소화: 가소화 품질의 차이, 금형 온도 제어

테일 라이트용 플라스틱 튜브 세트 설계 시 자주 묻는 질문
(1) 나사가 공급되지 않고 공회전합니다.
(2) 나사에 필요한 토크가 너무 커서 회전할 수 없습니다.
(3) 플라스틱이 완전히 녹지 않음
(4) 나사 측정이 불안정하다
(5) 불균일한 플라스틱 혼합
(6) 저온 성형 플라스틱은 온도 상승이 쉽습니다.
(7) 성형품에 기포가 있다
(8) 성형품에서 검게 침을 뱉어내고 노랗게 변하기 쉽다.
(9) 나사는 부식, 마모가 쉽고 수명이 짧습니다.

스크류 배럴 그룹의 주요 디자인 포인트
플라스틱 가소화 스크류 배럴은 사출 성형기의 핵심 부품으로 플라스틱 원료의 운송, 용융, 혼합, 계량 및 기타 기능을 담당하므로 플라스틱 가소화 스크류는 성형 품질과 밀접한 관련이 있습니다. 제품.
가소화 나사를 개선하는 주요 목적은 다음과 같습니다.
(1) 전단 및 혼합의 효과 향상
(2) 균일 혼합
(3) 가소화 능력 향상
(4) 용융 온도의 균일성 확보

미등용 특수 나사의 디자인 초점
(1) L/D 비율: 21~23
(2) 표면 거칠기는 재료 축적을 피하기 위해 극도로 매끄러워야 합니다.
(3) 도금층 두께의 내식성 증가
(4) 압축비: 2.3, 공급부: 약 50%, 압축부: 약 30%, 계량부: 약 20%
자세히 알아보기>>대형 2색 플라스틱 부품 솔루션
확장 읽기>>먼저 보세요! 신에너지 자동차 부품의 발전 트렌드!
 
 
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