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사출기를 선택하도록 가르쳐

소비자의 기대에 부합하는 플라스틱 제품을 실현하려면 올바른 생산 장비를 찾는 것이 가장 중요합니다. 수년 동안 사출 성형 산업에 종사해 온 대부분의 고객은 적절한 사출기를 판단하고 선택할 수 있습니다. 그러나 새로운 공정과 새로운 기술을 도입하려는 사람들 또는 올해 새로운 유행병으로 인해 의료 제품으로 변신 한 회사와 같은 특정 상황에서는 장비 제조업체의 지원에 따라 어떤 사출기를 사용할지 결정해야 할 수 있습니다. 대부분의 고객조차도 최종 제품의 스타일이나 개념 만 가질 수 있으므로 제조업체의 장비를 생산할 수 있는지, 어떤 모델을 사용해야하는지 묻습니다.



또한 일부 특수 제품에는보다 효율적인 생산을 위해 공정 요구 사항으로 인해 압력 어큐뮬레이터, 폐쇄 루프, 사출 압축 등과 같은 특수 장비가 필요합니다. 이는 생산에 적합한 사출기를 결정하는 방법이 매우 중요한 문제임을 보여 주며, FCS는 고객의 요구를 명확히하고 가장 적합한 것을 선택하도록 도와줍니다.

사출 성형기의 선택에 일반적으로 영향을 미치는 중요한 요소에는 금형, 제품, 플라스틱, 성형 요구 사항 등이 포함됩니다. 따라서 선택하기 전에 다음 정보를 수집하거나 사용할 수 있어야합니다.

1. 금형 크기 (폭, 높이, 두께), 무게, 특수 설계 등
2. 사용되는 플라스틱의 종류와 수량 (단일 원료 또는 여러 개의 플라스틱).
3. 완성품의 외관 크기 (길이, 폭, 높이, 두께) 및 무게.
4. 품질 조건, 생산 속도 등과 같은 성형 요구 사항


위의 정보를 얻은 후 다음 단계에 따라 적절한 사출기를 선택할 수 있습니다.

1. 올바른 유형을 선택하십시오: 모델 및 시리즈는 제품 및 플라스틱에 따라 결정됩니다.
2. 내려 놓기 : 다이를 내려 놓을 수 있는지 확인하기 위해 다이 크기에 따라 기계의 "대형 기둥 내부 거리", "몰드 두께", "몰드 최소 크기"및 "다이 플레이트 크기"가 적절한 지 확인합니다.
3. 꺼내기 : "금형 개방 스트로크"및 "배출 스트로크"가 완제품을 금형 및 완제품에서 꺼낼 수있을만큼 충분한 지 확인합니다.
4. 잠금 가능 : "클램핑 력"의 톤수는 제품과 플라스틱에 의해 결정됩니다.
5. 전체 샷 : 완제품의 무게와 금형 캐비티 수에서 필요한 "샷 양"을 결정하고 적절한 "나사 직경"을 선택하십시오.
6. 양호한 사출 : "나사 압축비"및 "주입 압력"과 같은 조건은 플라스틱으로 판단됩니다.
7. 빠른 촬영 : "주입 속도"및 "주입 속도"를 확인하십시오.


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FCS는 45 년 동안 사출 성형 기계 분야에서 일해 왔으며 광범위한 데이터베이스 및 전문 기술을 보유하고 있으며 단일 색상의 다 성분 특수 원료 사출 기계 및 플랜트 계획을 제공합니다. 프로그램.

 
 
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