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¿Mantiene su máquina de moldeo por inyección "caliente" cuando golpea el aire frío?

Cuando hace mucho frío en ciertos países y áreas, hay algo que debemos saber y hacer para proteger nuestras máquinas de moldeo por inyección.

1. Mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección

La caída repentina de temperatura puede afectar el funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección. En este entorno, hay que prestar atención a la protección anticongelante o antihumedad de las máquinas, para evitar los daños ocasionados.



La fuerza de transmisión de la máquina de moldeo por inyección depende del aceite hidráulico. Generalmente, la máquina de moldeo por inyección se puede utilizar normalmente a una temperatura ambiente de 10 ° C a 40 ° C. Cuando la temperatura es inferior a este rango, la viscosidad del aceite es demasiado alta y no se puede alcanzar la presión, lo que perjudica la operación. Para los clientes que utilizan la máquina en la zona fría del norte, se recomienda instalar la función de precalentamiento de la temperatura del aceite para garantizar que la temperatura del aceite pueda estar dentro de un rango razonable. Cuando el enfriador está funcionando, la temperatura del aceite es baja. Si los parámetros como la presión y la velocidad se clasifican en este momento, la temperatura del aceite aumentará gradualmente con la extensión del tiempo de producción. Cuando la temperatura del aceite es alta, la viscosidad será menor que la presión del aceite a bajas temperaturas. Por lo tanto, a menudo sucede que el tamaño es demasiado grande en el momento de la expulsión y se vuelve más pequeño después de una o dos horas de producción normal, lo que resulta en una contracción obvia. Esta es también la razón por la que los productos de pruebas son buenos, pero la producción normal es inestable. La temperatura del aceite debe controlarse entre 45 ° C y 55 ° C.

Cuando el clima es frío, el agua de enfriamiento de la temperatura del aceite debe apagarse al arrancar, y el agua de enfriamiento debe abrirse después de que la temperatura del aceite aumente.

2. Preparación antes y después del funcionamiento de la máquina

(1) La temperatura de proceso estándar es 5-10 ° C más alta que en primavera y otoño. Si la temperatura es demasiado baja, debe verificar si cada articulación está congelada.

(2) Compruebe los sellos del sistema hidráulico para evitar fugas causadas por la deformación a baja temperatura de los sellos, como las juntas tóricas.

(3) Compruebe si los componentes eléctricos e hidráulicos funcionan normalmente; compruebe si hay algún ruido anormal y componentes sueltos para garantizar el funcionamiento normal del equipo.

(4) Si no se puede encender el aceite de la bomba de lubricación, agregue aceite hidráulico de manera apropiada para una respuesta de emergencia que cumpla con los requisitos de lubricación.

(5) Después del apagado, debe limpiar el agua circulante residual en el sistema de enfriamiento para evitar congelar y agrietar el enfriador de aceite y la tubería.

(6) Limpie el drenaje de agua de refrigeración y el agua circulante residual en el molde.

(7) Mantenga la máquina de moldeo por inyección y el fuselaje limpios.


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