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岁月催机老,别把保养拖成维修

注塑机是塑胶加工产业中普遍使用的设备之一,通常它需要长时间稼动,因此如何保证注塑机在连续生产中正常稳定工作,无论对于注塑机的制造厂商或是用户都是一个值得重视和努力解决的问题。就用户角度而言,在正确选用注塑机型的前提下,定期的预防性维修保养是保障注塑机正常工作的一个有效办法。

然而,很多客户往往最容易忽视的便是注塑机日常的保养。如果你新买了一辆轿车,肯定会对它细心呵护:脏了会去洗,经常打蜡、上光,定期去维修点做专业保养,就像照顾自己的孩子。但是对注塑机,许多客户往往忽略日常保养,以致产生很多原本可以避免的故障,由此,生产出来的成品品质就危在旦夕了,严重时甚至导致意外停机检修并延误工期。

针对此,2018年富强鑫推出有偿保养服务,我们将保养细节分为大、中、小三个等级,将每月、每半年、每年需要维护的事项统整推出保养系列套餐,并将保养后的资料透明化,透过专业分析再为客户提出使用建议,从而大幅减少客户因保养或操作不当而衍生的问题。

定期保养交给富强鑫,将突发性故障风险概率降到最低,保质保量安全生产,实现客户利益最大化!



保养套餐详情联系:

中国地区

胡经理

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除此之外,日常的检查预防也是必不可少的,以下分享预防性维修保养注意事项:

机械部分
• 保持机器各部位的清洁和环境整齐是生产优质产品的前提;
• 每天对润滑部件加油1-2次,注意润滑管道畅通;
• 经常检查各部件的螺钉、螺母有否松动,予以适当拧紧;
• 料斗必须加盖,防止杂物落入,加入回收原料时应特别注意铁屑、螺钉等不得混入,以免损坏机器的螺杆料筒。

液压部分
• 经常注意冷却水的畅通,观察油温不得超过55℃;
• 每三个月清洗油液过滤网一次,每年更换液压油一次,并清洗油箱,冷却水不得渗入油箱 ;
• 经常检查各管道的卡套螺母有无松动,予以拧紧,检查高压软管表面有无异常突起(肿瘤)等弊病并及时更换;
• 根据机器工作情况,每半年到一年更换一次油缸及活塞杆的密封元件。

电气部分
• 经常保持电气、控制箱的清洁和干燥,油、水不得流入电气箱、控制箱内;
• 经常检查电气箱内接头各接点有无松动,并予以拧紧;
• 电气元件损坏,必须根据原有型号更换,不得任意替代;
• 保险丝熔断后不得使用铜丝代替。

注塑机常见故障及排除方法
油泵电动机不起动:
原因1:电源供应断开。
原因2:电动机烧坏发出焦味或冒烟。
原因3:油泵卡死。
解决:
1. 检查电源三相供应是否正常:N线是否接妥;自动断路器是否跳闸;配电箱内的交流接触器是否通电吸合?
2. 更换电动机。
3. 清洗或更换油泵。

无法合模 :
原因1:安全门行程开关接线松、断开或损坏。
原因2:合模电磁阀线圈烧坏或有杂物进入阀体内,卡住阀芯移动。
原因3:换向阀芯复位不妥。
原因4:顶杆没有退回。
解决:
1. 接好线头或更换行程开关。 
2. 清洗启、合模电磁阀或更换。
3. 清洗换向阀。
4. 检查顶杆动作是否正常。

无法预塑或预塑太慢 :
原因1:行程开关位置不当或电位尺位置不当。
原因2:节流阀调整不当。
原因3:预塑电磁阀线圈烧坏或有杂物进入阀体内,卡住阀芯移动。
原因4:加热温度不足,引起液压马达超载。
解决:
1. 调整行程开关或电位尺位置。
2. 调整到适当的流量。
3. 清洗或按照规格修理、更换预塑电磁阀。
4. 检查料筒上的回热系统是否正常(此时停止预塑动作)。

无法调模:
原因1:拉杆螺母不清洁或无润滑油而卡死。
原因2:调模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内,卡住阀芯移动。
解决:
1. 清洁拉杆或调螺母,修复卡死之处,添加润滑油。
2. 清洗或更换电磁阀。
 
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