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富强鑫南向 叩关百亿大厂

限塑法规上路,塑胶沦为环境的万恶杀手,但身为国内第1大、全球前20大,致力于提供射出成型解决方案的富强鑫,却语出惊人地说,塑胶并非环保祸首,因为它相对最容易回收,只要适当粉碎就可再利用。

为了还塑胶一个清白,富强鑫给自己一份使命感,就是生产的设备必须做到节能减碳,应用的材料也要能容易回收,只要方向对了,就愿意不畏艰难,甚至不计代价地深耕、帮客户找到解决方案。

在富强鑫心目中,真正的环保应该是鼓励回收及发展循环经济,而不是一味地禁用。为了在公司内部形塑相同的使命感,富强鑫执行长王俊贤在接班后,还特别打出了「Shape a better world(共塑美好未来)」的口号,以宣示此决心。


图/富强鑫执行长王俊贤在接班后宣示「Shape a better world」的使命

光自己做还不够,富强鑫透露,公司正在筹备一个基金会,基金会的宗旨就设定在提倡塑料回收机制和相关科技,且已导入一种微发泡成型技术,于射出同时,在塑料中产生均匀发泡并充填成型,由于塑料布满泡孔,可借以减少产品重量,也方便日后压碎、回收。公司甚至进一步在印尼开发100%可回收的塑胶栈板,用来取代现行的木栈板。

花3年时间让新南向开花结果

富强鑫不单只是台湾的环保斗士,近几年也开始将塑料的环保概念带到新南向去,且才3年的时间,就已经开花结果。

富强鑫对于海外通路据点的布建逻辑,过往是依据出口金额分级,假设针对A市场的塑胶射出机器出口额达100万美元以上,便可在A地寻求代理商,假设出口额已突破300万美元并可望持续增长,便规划在当地筹设分公司。也就是说,针对较大的市场,富强鑫会在当地先设立分公司,然后再寻觅区域代理商,以进行分层管理。遵循这个原则,富强鑫在大陆地区已筹设的30多个据点便分属宁波及东莞公司管辖。

之所以采取分公司搭配代理制来管理海外通路,主要是考量派遣台湾地区人员到海外安装与售后服务不见得划算,除了基本的人员出差成本,还有长途跋涉的时间成本等,因此透过区域代理可提升服务时效并减少语言隔阂。然而具备合格射出机销售服务能力的代理可遇而不可求,为了维系客户对富强鑫品牌的永续信赖关系,深耕海外布局,还是得要在地化,除在当地设有直营据点,据点的用人也要在地挑选培养。

现在富强鑫不单在印尼、泰国、印度、菲律宾、越南、缅甸均设有直营点(分公司);马来西亚、柬埔寨也设置了代理商,就连新抢进的印度市场,也有大规模的投资计画。

根据统计,台湾地区射出成型机出口前五大国分别是越南、印尼、泰国、印度及美国,因此富强鑫的海外布局有其轨可循。美国外销市场是由富强鑫台湾厂全权支应,随后又透过东莞和宁波厂先打进中国大陆的台商市场,跟进深耕华南、华中和华北的内需市场。至于余下的四个国家包括越南、印尼、泰国、印度,全都座落在东南亚及南亚,要抢进射出成型机台湾地区前五大出口国市场,布局新南向,成了富强鑫必走的下一步。


图/富强鑫的南向布局中,属印尼投资得最早

看准循环经济,印尼主攻塑胶栈板

在富强鑫的新南向布局中,属印尼投资得最早,从2015年在当地筹设独资子公司起算,至今已堂堂迈入第3年,提起当初富强鑫挑上印尼的原因其实很简单,就是看上了当地人口多,特别是年轻人口比例很高,消费力惊人,心想内需市场有很多发展机会。

在印尼市场,富强鑫不能免俗地挑中印尼最繁华的雅加达,来设置分公司,主攻汽机车、食品包装、3C电子和医材产业,不仅如此,在东边的泗水也设置了分区代理以加大耕耘力道,之后更于巴淡岛再设一分公司。

巴淡岛是印尼一个很特别的经济特区,地处新加坡和印尼边界,投资当地得享有特殊的投资奖励,不过,和别人不同,富强鑫相中的倒不是巴淡岛的投资奖励,而是他的地理位置。

王俊贤直言,「奖励投资不是富强鑫投资巴淡岛的重点,因为所有的奖励投资都不久长,重点还是发展性要够。」着眼于现今全球主要废塑料均来自日本和美国,富强鑫将厂设在巴淡岛,刚好可以就近经由新加坡进出口、享有物流优势,富强鑫透露了当初投资巴淡岛背后的理由。

依据富强鑫既有的规画,印尼厂主攻生产PET瓶胚和100%可回收的塑胶栈板,其中塑胶栈板是使用废弃回收料,且为生产主力。 

基于环保考量,联合国自2005年起开始强制施行的「京都协议书」让栈板面临更严苛的回收法令,已有愈来愈多国家加入禁用木栈板之列,包括印尼在内,美国更制定法规限定部份包材须使用回收料,以致废塑料奇缺。富强鑫看好工业4.0时代来临后,自动化仓储需求势必逐步增加,进而带动栈板需求量,而目前栈板尚未订有国际标准规格,若能趁此时机先行卡位,透过巴淡岛的塑胶栈板生产与行销,来掌握工业用栈板规格的制定权,「这个生意应该会很不错,符合最夯的循环经济趋势,而且还可以顺带去化回收塑料,一兼二顾」。


图/富强鑫的使命感,就是生产的设备必须做到节能减碳

牵成B.D.I集团,扶植泰国塑胶成型技术人才

在底定印尼市场后,2017年富强鑫又宣布前进泰国设立营销据点,该年年底富强鑫又透过经济部亚太产业链结平台,与B.D.I集团签署MOU。双方议定携手进行汽机车零组件生产系统研发,富强鑫承诺为B.D.I集团量身打造4.0智慧工厂,协助其成为泰国工业4.0转型升级的重要示范点。 B.D.I集团也同意将采购富强鑫大型二板式射出机,针对日系车厂客户高单价产品进行试制。若日后通过客户认证,可望为双方带来可观订单。

此外, BDI集团也透过富强鑫引荐,和台南昆山科技大学签署产学建教合作,日后将执行学生交换计画,将来BDI集团有泰国政府认可的二技学程,就可以和昆山科大衔接,这么一来,外派的学生既可来台学中文,还能借机到富强鑫的生产现场实习,毕业后,台湾大学学历和塑胶成型技术士认证就可以同步到手。为确保所有训练出来的人力都能充分留用并发挥所长,B.D.I集团也规画推出绑约制,要求受训的员工毕业后一定要回B.D.I集团服务达一定的年限。

在印度找到宿命合作的伙伴

着眼于南向的市场愈来愈大,光靠大陆地区和台湾地区出口机台,成本不具竞争力,富强鑫有意在南向国家找一个生产据点,最后新的制造基地拍板落脚在印度,原因在于印度基础工业很强,包括精密加工、大型铸造、板材、钢铁的能量都具足,不输台湾,而且印度本土市场的消耗量也很大,虽然没有官方数字可以支佐,但若以台数粗估,一年内需的消耗量约近175亿元台币,比台湾地区一年射出成型机的产值120亿元台币都还高。

面对既有市场又有基础建设的印度,难怪富强鑫在底定投资计画后,也不由得慨叹「现在去印度投资,有些太慢。」

原本对远赴印度投资设厂,富强鑫也感到心有惴惴,毕竟这是比较大的布局。后来发现赴印度已是不得不然。

2008年时,印度高居台湾地区塑胶射出成型机外销前三名,市场大好,没想到却在2016年意外祭出反倾销政策,对台湾地区出口的塑胶射出成型机课征27.98%的倾销税,「这么一课,台商根本没有毛利可言」。富强鑫心想,印度是否因为本土的塑胶射出成型机不强,就企图阻绝进口,所以集结了一些台商去和印度政府沟通,这才发现台商想错了方向,印度政府的目的不是阻绝,反倒是希望台商可以前往扩大投资,因为目前印度最大的射出成型机厂是美商Milacron,第二大是日商Toshiba,第三大是陆资的海天,第四大才是印度本土业者。

到印度投资后,富强鑫才发现这国度没有想像中那么落后,尤其是交通建设,印度七大城市包括阿美达巴、班加罗尔、清奈、加尔各答、普内、德里、孟买等,未来预定将透过高速铁路串在一起,就好像是北斗七星阵一般,至于沿线则是遍布工厂。王俊贤进一步解释道,「如果用大中华地区来形容印度,德里有如北京,是政治中心;孟买好比上海,属金融重镇;清奈如广州,是工商繁荣的古都;班加罗尔像深圳,电子、汽车等制造业发达;阿美达巴则是甘地与莫迪总理的故乡,也是橡塑胶机的聚落。」最后,富强鑫选择落脚在阿美达巴,因合作的对象位于此。

厂地决定后,接下来面临的问题就是要以合资还是独资的形式进入,后来基于对印度不熟、当地文化也不够了解的风险考量,决定采合资形式,至于合作对象则锁定当地的上市公司。

透过印度分公司的印度籍总经理介绍,相中了3家合作对象,其中1家印度公司的背景很是有趣,与富强鑫似乎有某种奇妙缘分连结着,例如都是3兄弟创业、公司设立都逾40年、且已进入第二代接班,就连扩厂过程也很像,不同的是对方的机台锁模力规格较小,只能做400吨以下,不若富强鑫可以做到4,000吨。

后来发现双方联袂简直就是天作之合,以富强鑫的高端技术优势,结合对方在当地拥有的供应链、厂房,还有基本的机电人才,富强鑫只要出具图面,就可以直接在对方厂内生产,可缩短抢进印度国内市场的时程,至于对方则可以借助富强鑫之力跃升国际,进入中东等市场,让年营收快速「长大」。

谈到双方协商的过程,也是一绝,阿美达巴当地笃信佛教,第一次见面时,对方除献花以示尊敬外,中午还特别带富强鑫的人去请示师父,经师父批示:富强鑫的人很老实、可以合作,此案才真正拍板。

向全球前10大射出成型机厂叩关

着眼于未来成长性,富强鑫认为双印和美国是未来射出成型机市场的重心,至于越南、泰国市场则已渐趋饱和,不过未来自动化商机仍高。

针对智慧制造趋势,富强鑫也已开发出智慧化全电式射出成型系统,客户可以经由远端掌握塑胶射出设备动态,同时也拥有维修预警的功能,可以降低停机的损失。富强鑫强调,日本和德国的射出成型机可以领先全球,很多云端的诊断和预测是关键。


目前全球前10大射出成型厂都是欧美日的天下,中国大陆1家进榜,以第10名Toshiba营收3亿美元为基准,换言之,如果可以做到100亿元台币,就有机会挑战全球前10大。


图/富强鑫是国内第1大、全球20大射出成型机厂

富强鑫打算将印度厂发展为台湾地区(台南)、宁波、东莞之外的第4个主力生产据点,在多管并进下,王俊贤期望2020年时集团营收可以倍增至60亿元台币,2025年目标达到100亿元台币,向全球前十大射出成型机厂叩关,指日可待!

资料来源:产业杂志 第583期 10月号

 
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