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Deixe que o FCS lhe diga os requisitos de moldagem por injeção de precisão em uma máquina de moldagem por injeção

Qual é a definição de uma máquina de moldagem por injeção de precisão?
Máquina de moldagem por injeção de precisão refere-se a máquinas e equipamentos de moldagem adequados para moldar e produzir produtos de plástico de precisão. Como medir ou julgar uma injetora de precisão?

Normalmente, existem dois indicadores para uma máquina de moldagem por injeção de precisão: um é o desvio de tamanho repetido do produto; o outro é o desvio de peso repetido do produto. O primeiro indicador é difícil de ser comparado devido à diferença de tamanho e espessura dos produtos; enquanto o último indicador representa o nível abrangente da máquina de moldagem por injeção.

O desvio de peso repetido de uma máquina de moldagem por injeção comum é de aproximadamente 1%, enquanto o de uma máquina melhor pode chegar a 0,8%, enquanto o de uma máquina de precisão é inferior a 0,5% e o de uma máquina de ultraprecisão é inferior a 0,3 % Conforme mencionado acima, como uma máquina de moldagem por injeção de precisão, a exatidão do tamanho dos produtos deve estar geralmente entre 0,01 mm e 0,001 mm.

Muitas injeções de precisão também exigem que a máquina de moldagem por injeção tenha as seguintes características:
① Alta pressão de injeção e alta velocidade de injeção
② O sistema de fixação tem rigidez suficiente e precisão de bloqueio de modo. A chamada precisão de bloqueio de modo refere-se à alta uniformidade, ajustabilidade, estabilidade e repetibilidade da força de fixação e à alta precisão da abertura do molde e posição de bloqueio do molde.
③ Pressão, taxa de fluxo, temperatura e medição podem ser controlados com a precisão correspondente, e a injeção em vários estágios pode ser usada para garantir a reprodução do processo de moldagem e a precisão repetida dos produtos.



Quais são os requisitos da moldagem por injeção de precisão para uma máquina de moldagem por injeção?
1. Características técnicas:
① Pressão de injeção
Máquina de moldagem por injeção comum: 147-177 Mpa; injetora de precisão: 216-243 Mpa; injetora de ultra-alta pressão: acima de 243 MPa, geralmente 243-392 MPa.

As vantagens da moldagem de alta pressão por máquina de moldagem por injeção de precisão são as seguintes:
A. Melhorar a precisão e a qualidade dos produtos de precisão.
A pressão de injeção tem a influência mais óbvia no encolhimento da moldagem do produto. Quando a pressão de injeção atinge 392 MPa, o encolhimento de moldagem do produto é quase zero. Neste momento, a precisão do produto é afetada apenas pelo controle do molde ou pelo ambiente. Experimentos mostram que a resistência mecânica do produto pode ser aumentada em 3-33% quando a pressão de injeção é de 98 MPa a 392 MPa.

B. Reduzindo a espessura da parede de produtos de precisão e aumentando o comprimento de moldagem.
Tomando o PC como exemplo, a pressão de injeção de uma máquina comum é de 177 Mpa, e os produtos com espessura de parede de 0,8 mm podem ser moldados, enquanto a pressão de injeção de uma máquina de precisão é de 392 MPa, e os produtos com espessura de parede acima de 0,45 mm pode ser moldado. Uma máquina de moldagem por injeção de ultra-alta pressão pode produzir produtos com uma razão de comprimento de fluxo maior.

C. Dar jogo completo ao efeito da taxa de injeção, aumentando a pressão de injeção.
Para atingir a taxa de injeção nominal, existem dois métodos: primeiro, aumentando a pressão máxima de injeção do sistema; segundo, reformar os parâmetros do dispositivo de injeção ou sistema de injeção, incluindo parâmetros de parafuso;

② Velocidade de injeção de cola:
A alta velocidade de injeção é necessária para máquinas de moldagem por injeção de precisão. A velocidade de injeção de uma máquina de moldagem por injeção hidráulica de precisão deve ser superior a 200 mm / s, e a de uma máquina de moldagem por injeção totalmente elétrica pode ser superior a 300 mm /.

2. Características de controle da máquina de moldagem por injeção de precisão:
① Visto que uma alta precisão repetida (reprodutibilidade) dos parâmetros de moldagem por injeção é necessária, o controle de feedback de injeção em vários estágios deve ser adotado.
1. Controle de posição em vários estágios
2. Controle de velocidade em vários estágios
3. Controle de pressão de retenção em vários estágios
4. Controle de contrapressão em vários estágios
5. Controle de velocidade do parafuso de vários estágios

A precisão do sensor de deslocamento deve ser de pelo menos 0,1 mm, para que o curso de medição, o curso de injeção e a espessura da almofada residual (ponto de monitoramento da injeção) possam ser estritamente controlados. Assim, a quantidade de injeção pode ser garantida com precisão todas as vezes para melhorar a precisão de moldagem dos produtos.

②O controle de temperatura do cilindro e do bico deve ser preciso.
O excesso e a flutuação da temperatura devem ser pequenos quando o sistema de controle de temperatura é aquecido. O controle de temperatura PID proporcional, integral e diferencial é usado para injeção de precisão para controlar a exatidão da temperatura para flutuar dentro de ± 1 ° C. A precisão do controle de temperatura da máquina de moldagem por injeção de ultraprecisão está dentro de ± 0,1 ° C quando o desvio de temperatura é controlado de forma estável dentro de ± 0,2 ° C.

③A temperatura do óleo hidráulico da máquina de moldagem por injeção precisa ser controlada.
A mudança da temperatura do óleo da injetora leva à flutuação da pressão de injeção, portanto, um dispositivo de resfriamento deve ser usado para o óleo hidráulico, e a temperatura do óleo deve ser estabilizada em 50-55 ° C.

④A temperatura do molde precisa ser controlada.
A temperatura do molde tem grande influência na posterior retração térmica do produto, além de afetar a qualidade aparente e a cristalinidade do produto, bem como as propriedades mecânicas do produto. Se o tempo de resfriamento for o mesmo, a espessura do produto moldado em uma cavidade de molde a baixa temperatura é maior do que a do produto moldado em uma cavidade de molde a alta temperatura.

3. Sistema hidráulico da máquina de moldagem por injeção de precisão
① Para o sistema de circuito de óleo, é necessária uma válvula de pressão proporcional, válvula de fluxo proporcional ou sistema de bomba variável de circuito fechado.
Para o sistema hidráulico da máquina de moldagem por injeção, a válvula de pressão proporcional e a válvula de fluxo proporcional são necessárias para realizar diferentes pressões e fluxos de trabalho. Existem válvulas proporcionais em sistemas hidráulicos de bomba fixa e sistemas hidráulicos de bomba variável para controlar a pressão de trabalho e a saída de fluxo da bomba de óleo e realizar o ajuste linear proporcional.

② No mecanismo de aperto de pressão direta, o circuito de óleo da parte de aperto é separado do circuito de óleo da parte de injeção. Este requisito é para a máquina de moldagem por injeção de pressão direta porque a máquina de moldagem por injeção de pressão direta começa a injetar fundido e preencher a cavidade do molde imediatamente após o início da fixação em alta pressão. Ao mesmo tempo, o cilindro de fixação deve ser preenchido com óleo para formar uma alta pressão de fixação. Caso contrário, a placa do meio irá recuar devido à pressão de enchimento e força de expansão, o que não é permitido acontecer. Portanto, o circuito de óleo da parte de fixação deve ser separado daquele da parte de injeção. Caso contrário, o problema de sobrecarga da bomba de óleo ocorrerá porque o óleo enche o cilindro de óleo para fixação e o cilindro de óleo para injeção ao mesmo tempo, o que afetará a velocidade de injeção e a estabilidade do sistema.

③ Devido à alta velocidade da máquina de moldagem por injeção de precisão, a velocidade de resposta do sistema hidráulico deve ser enfatizada.
A injeção de precisão é geralmente concluída sob a condição de alta pressão de injeção e alta velocidade de injeção (conectores ou botões de telefones celulares), e o tempo de enchimento é muito curto, geralmente apenas alguns décimos de segundo. Portanto, o sistema deve ter um alto desempenho de resposta. Caso contrário, haverá um fenômeno de atraso de resposta, que acabará por levar a um grande desvio entre os requisitos do sinal de saída do sistema e o sinal de entrada. Como o processo de moldagem é difícil de depurar, o tamanho ou a estabilidade do peso dos produtos serão afetados diretamente na produção.

A alta capacidade de resposta da máquina de moldagem por injeção depende do tempo de varredura do controlador, do tempo de resposta da bomba de óleo e do tempo de resposta da válvula de óleo. O sistema hidráulico com uma válvula servo tem vantagens consideráveis em resposta e precisão repetida.

A máquina de moldagem por injeção de bomba variável tem alta capacidade de resposta porque a saída de pressão e fluxo da bomba de óleo é ajustada pelo ângulo de oscilação da placa oscilante da bomba de óleo, e a precisão repetida da bomba de óleo pode chegar abaixo de 0,2%.

④ O sistema hidráulico da máquina de moldagem por injeção de precisão deve incorporar totalmente o projeto de integração máquina-eletricidade-líquido-instrumento.
Atualmente, o controle totalmente computadorizado é amplamente utilizado em máquinas de moldagem por injeção, com funções inteligentes gradualmente aprimoradas, como "diálogo homem-máquina", autodiagnóstico de falhas, monitoramento do estado de moldagem e monitoramento da qualidade do SPC. O sistema hidráulico de uma máquina de moldagem por injeção é o componente de energia para cada ação da máquina de moldagem por injeção, o controlador é o centro de controle do sistema hidráulico e vários instrumentos são as partes auxiliares de monitoramento do estado de funcionamento da máquina. Na verdade, uma máquina de moldagem por injeção é um corpo inteligente organicamente combinado com máquinas, eletricidade, líquidos e instrumentos.

4. Características estruturais da máquina de moldagem por injeção de precisão
(1) Por causa da alta pressão de injeção da máquina de moldagem por injeção de precisão, alta rigidez é necessária para o sistema de fixação, e o paralelismo dos modelos móveis e fixos deve ser controlado dentro da faixa de 0,08-0,10 mm.
(2) O molde de baixa pressão precisa ser protegido e a precisão da força de fixação precisa ser controlada porque a força de fixação afetará o grau de deformação do molde e, por fim, a tolerância de tamanho do produto.
(3) A velocidade de abertura e fechamento do molde deve ser rápida, geralmente cerca de 60 mm / s.
(4) Peças plastificantes como parafuso, cabeça de parafuso, anel de retenção e cilindro de carga devem ser projetadas em formas estruturais com forte capacidade de plastificação, bom grau de homogeneização e alta eficiência de injeção; o torque de acionamento do parafuso deve ser grande e pode ser alterado infinitamente.


Manifestações de injeção precisa alcançadas por máquina de moldagem por injeção
Máquina de moldagem por injeção de precisão refere-se a máquinas e equipamentos de moldagem adequados para moldar e produzir produtos de plástico de precisão.

Conforme mencionado anteriormente, os produtos de injeção têm sido aplicados em diferentes campos e são amplamente usados para substituir peças de metal com alta precisão. Como resultado, requisitos estritos são apresentados quanto à exatidão do tamanho, exatidão da qualidade, qualidade aparente e propriedades mecânicas dos produtos de injeção. Ao mesmo tempo, são apresentados requisitos mais elevados sobre os fatores tecnológicos que afetam a qualidade dos produtos de injeção.

O estado ideal de controle do produto pela máquina de moldagem por injeção é controlar diretamente as variáveis de tamanho do produto, qualidade, qualidade aparente e propriedades mecânicas para controle de feedback. No entanto, no momento, esses sinais não elétricos não podem ser medidos diretamente e convertidos em sinais elétricos. Portanto, apenas as variáveis controláveis da máquina de moldagem por injeção que afetam a qualidade do produto acima podem ser controladas, principalmente incluindo:
(1) Para a temperatura de cada seção do cilindro de fusão do parafuso, um sinal aperiódico, geralmente, pelo menos 4 seções são selecionadas para aquecimento;
(2) Para a temperatura do óleo hidráulico, um sinal aperiódico, um termopar convencional é usado para detecção
(3) Para o deslocamento da pré-moldagem do parafuso, uma régua eletrônica de deslocamento é usada para detectar sinais periódicos, conduzindo assim os sinais de velocidade
(4) Para a pressão do sistema de injeção, um sensor de tensão é instalado no cilindro de óleo para injeção para detectar sinais periódicos e medir a pressão de injeção, pressão de retenção e sinais de contrapressão
(5) Para a velocidade do parafuso, um sensor de velocidade é usado para detecção e a contrapressão é mantida constante
(6) Para a posição do batente de recuo do parafuso, que é usado para medir a quantidade de injeção, uma régua eletrônica é usada para detecção
(7) Para a pressão de injeção, pelo menos quatro níveis de curvas são definidos e os sinais de feedback são detectados para controle de feedback
(8) Para a velocidade de injeção, pelo menos quatro níveis de curvas são definidos e os sinais de feedback são detectados para feedback de variáveis de deslocamento e velocidade de conversão para controle de feedback.

Leitura adicional: Dicas para você escolher uma máquina de moldagem por injeção adequada
 
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