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Você mantém sua máquina de moldagem por injeção "quente" quando o ar frio atinge?

Quando o tempo está ficando muito frio em certos países e áreas, há algo que precisamos saber e fazer para proteger nossas máquinas de moldagem por injeção.

1. Manutenção da máquina de moldagem por injeção

A queda repentina de temperatura pode afetar o funcionamento da máquina de moldagem por injeção. Neste ambiente, devemos estar atentos à proteção anticongelante ou à prova de umidade das máquinas, para evitar danos causados.



A força de transmissão da máquina de moldagem por injeção depende do óleo hidráulico. Geralmente, a máquina de moldagem por injeção pode ser usada normalmente em temperatura ambiente de 10 ° C a 40 ° C. Quando a temperatura está abaixo dessa faixa, a viscosidade do óleo fica muito alta e a pressão não pode ser atingida, prejudicando o funcionamento. Para clientes que usam a máquina na zona fria do norte, é recomendado instalar a função de pré-aquecimento da temperatura do óleo para garantir que a temperatura do óleo esteja dentro de uma faixa razoável. Quando o refrigerador está funcionando, a temperatura do óleo está baixa. Se os parâmetros como pressão e velocidade forem avaliados neste momento, a temperatura do óleo aumentará gradualmente com a extensão do tempo de produção. Quando a temperatura do óleo está alta, a viscosidade será menor do que a pressão do óleo em baixas temperaturas. Portanto, muitas vezes acontece que o tamanho é muito grande na ejeção e torna-se menor após uma ou duas horas de produção normal, resultando em um encolhimento óbvio. Esta é também a razão pela qual os produtos impermeabilizados são bons, mas a produção normal é instável. A temperatura do óleo deve ser controlada entre 45 ° C e 55 ° C.

Quando o tempo está frio, a água de resfriamento da temperatura do óleo deve ser desligada ao inicializar, e a água de resfriamento deve ser ligada depois que a temperatura do óleo aumentar.

2. Preparação antes e depois da operação da máquina

(1) A temperatura de processo padrão é 5-10 ° C mais alta do que na primavera e no outono. Se a temperatura estiver muito baixa, você precisa verificar se cada junta está congelada.

(2) Verifique as vedações do sistema hidráulico para evitar vazamentos causados pela deformação a baixa temperatura das vedações, como anéis de vedação.

(3) Verifique se os componentes elétricos e hidráulicos funcionam normalmente; verifique se tem algum ruído anormal e componentes soltos para garantir o funcionamento normal do equipamento.

(4) Se o óleo da bomba de lubrificação não puder ser ligado, adicione óleo hidráulico de forma adequada para uma resposta de emergência para atender aos requisitos de lubrificação.

(5) Após o desligamento, você deve limpar a circulação de água residual no sistema de resfriamento para evitar congelamento e rachaduras no resfriador de óleo e no oleoduto.

(6) Limpe o dreno de água de resfriamento e a água residual circulante no molde.

(7) Mantenha a máquina de moldagem por injeção e a fuselagem limpas.


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