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6 dicas para selecionar máquinas de moldagem por injeção

A China é reconhecida pela ONU por ter o sistema industrial mais perfeito do mundo, e a indústria de fabricação de máquinas de plástico é uma das tradicionais em desenvolvimento mais rápido.

As máquinas de injeção desempenham um papel importante nesse rápido desenvolvimento da indústria de plásticos, independentemente da quantidade ou do tipo. Por poderem formar de uma só vez produtos plásticos de formas complexas, dimensões precisas e qualidade fina, ou mesmo com inserções de metal, as máquinas de moldagem por injeção têm sido amplamente aplicadas em todos os setores da vida diária das pessoas, incluindo defesa nacional, motor, automóvel, transporte, construção materiais, embalagens, agricultura, cultura, educação e saúde. Há uma variedade de máquinas de moldagem por injeção de diferentes modelos e diferentes usos no mercado, então os usuários sempre se confundiram sobre como selecionar máquinas de moldagem por injeção perfeitas:
How to Select Injection Molding Machine
Aqui estão as notas que devemos prestar atenção ao selecionar máquinas de injeção:

Dica 1:
Parâmetros técnicos de máquinas de moldagem por injeção  
Uma comparação vertical ou horizontal pode ser feita ao selecionar as máquinas de injeção. Uma comparação vertical   é c ompare os principais parâmetros técnicos de máquinas de moldagem por injeção de acordo com os padrões da indústria, e uma “comparação horizontal” é comparar os parâmetros técnicos de máquinas de moldagem por injeção nacionais e estrangeiros do mesmo tipo, que são ambos os trabalhos científicos que necessitam de cuidado.

Os materiais, formas, estruturas de produtos de injeção e seus campos e cenários aplicáveis, as estruturas, qualidade e precisão de matrizes, o número de aberturas de matrizes, os tipos, formas e dimensões de rotores, e a capacidade de produção diária, mensal e anual e grau de automação dos produtos, são todos os parâmetros a serem considerados na seleção das injetoras.

Dica 2:
Estabilidade de trabalho, confiabilidade, segurança e vida útil de máquinas de moldagem por injeção  
A estabilidade das injetoras se reflete principalmente no fato de o mecanismo de fixação e o sistema de injeção funcionarem suavemente em cada ciclo de looping, sem impactar o ruído e com ruído não excedendo o padrão da indústria, que são determinados pela fabricação mecânica e também pela precisão da montagem das máquinas. como um design e estrutura razoáveis de links alternativos.

A confiabilidade e a vida útil refletem-se principalmente na rigidez do sistema do mecanismo de fixação, que é determinada pela forma, tamanho, material e processo de tratamento térmico de gabaritos, tirantes, elos e eixos de pino. A estrutura e o processo de fabricação do sistema de injeção de uma injetora, contendo o cilindro, a rosca e a ponta da rosca, bem como o anel de retenção e o fuso da rosca, que são as principais peças de tensão e desgaste, afetam diretamente o serviço da máquina. vida.

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Dica 3:
Segurança de máquinas de moldagem por injeção  
A segurança humana e da máquina é determinada pela confiabilidade do sistema de proteção de baixa tensão quando o mecanismo de fixação está funcionando. As máquinas de moldagem por injeção devem ser equipadas com um sistema de proteção de segurança de juntas eletro-mecânico-hidráulico para garantir a segurança de matrizes e humanos. Antes do fechamento do molde, onde a porta de segurança não está devidamente fechada, o mecanismo de fixação para de funcionar. Durante o fechamento do molde, onde a porta de segurança não está devidamente fechada, o cilindro para de funcionar ou abre automaticamente. Quando, durante o fechamento do molde, qualquer corpo estranho, como um inserto, cair na cavidade por engano devido à vibração, ou qualquer corpo estranho for inserido no molde por engano, o molde irá parar de fechar ou abrirá automaticamente com um alarme.

Outro sistema de segurança nas injetoras é a prevenção da partida a frio da rosca pré-plastificada. Quando os materiais do parafuso não alcançam a temperatura e o tempo de manutenção especificados, é proibido iniciar, caso contrário, o alarme soará. As máquinas de moldagem por injeção também devem ser equipadas com dispositivos de proteção em seus bicos para evitar queimaduras causadas por respingos de materiais.

Dica 4:
Alta automação, funções completas e alta eficiência de produção  
As modernas máquinas de moldagem por injeção podem permitir operações manuais, semi-automáticas e automáticas. Contanto que um molde seja razoavelmente projetado, uma máquina injetora moderna pode operar de forma totalmente automática desde a injeção até a moldagem e até a ejeção do produto. Também permite operações não tripuladas se equipado com robôs. Funções, incluindo extração e entupimento do núcleo, controle hidráulico do bico e aquecimento rápido da sonda do corredor, podem ser programadas no processo automático no ciclo de moldagem por injeção para loops automáticos.

A alta eficiência de produção refere-se a um curto ciclo de moldagem de produtos de cada molde em condições normais de processo de injeção. Reflete o desempenho abrangente dos sistemas mecânicos, elétricos e hidráulicos de uma injetora, portanto, para garanti-lo, é necessário adotar componentes hidráulicos e eletrônicos de alta qualidade e técnicas de fabricação precisas que possam melhorar a sensibilidade e repetibilidade do sistemas de máquinas de injeção.

Dica 5:
Conservação de energia e respeito ao meio ambiente, um índice importante para selecionar uma boa máquina de moldagem por injeção  
A conservação de energia refere-se à melhor conservação de água e eletricidade de uma máquina de injeção do que aquelas de seu tipo quando seu sistema de aquecimento eletromagnético, sistema de acionamento de energia (contendo o inversor e servo) e sistema de dissipação de calor estão funcionando em condições normais de processo.

Uma máquina de injeção deve ser projetada para ser ecologicamente correta. Ou seja, deve funcionar silenciosamente sem causar poluição sonora, vazamento de óleo hidráulico ou ruído excessivo, e deve ser feito de materiais ambientais, na medida do possível.

FCS_Advanced Servo Hydraulic Injection Molding Machine (FA Series) FCS_All-Electric Injection Molding Machine (CT-e Series)

Dica 6

Uma injetora deve ser de fácil manutenção e reparo, e seus componentes mecânicos, hidráulicos, eletrônicos e elétricos devem ser montados para facilitar sua manutenção e reparo. A universalização e padronização de uma máquina de moldagem por injeção também são fatores importantes para os usuários.

FCS_After-sales service and maintenanceFCS_After-sales service and maintenance

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